福建品牌建筑用板厂

我国建筑模板钢竹木材用量巨大，品牌建筑用板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。 2009年全年福建建筑用板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3%。业内人士预计，2010年在国内投资力度不降的利好政策的支撑以及国际经济环境逐渐向好的环境下，我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速；2011年~2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到 2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。

福建建筑用板的制造方法：当初多层板以间隙法、增层法、镀通法（PTH）三种制造方法被公开。由于品牌建筑用板间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化。增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因对高密度化需求并不如来得迫切，一直默默无闻；尔近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的重点。至于与双面板同样制程的PTH法，仍是多层板的主流制造法。

据统计，2009年中国品牌建筑用板钢模板市场规模为1.53 亿平方米，同比增速为6.9%。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米，同比增速为6.6%%。每年新生产钢模折算成重量约为 300万吨，相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量（埃菲尔铁塔钢材用量7万吨），27个北京鸟巢钢材用量（北京鸟巢钢材用量11万吨），3.7座杭州湾跨海大桥的钢材用量（杭州湾跨海大桥钢材用量80万吨）。2009年福建建筑用板木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为 7730万平方米，同比增速为9.7%。竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为 3140万平方米，同比增长9.1%。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。

福建建筑用板的变形原因：1.组拼小钢模，未按规定设置，造成建筑的整体性能差。2.安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉。3.采用木品牌建筑用板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。4.支撑间距过大，钢板的刚性度差。5.浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。

1812年，法国机工获得了第1台单板锯机zhuanli，到1825年，这种单板锯机尚不能在工业生产中应用，此后在德国汉堡得到改进和制造。第1台单板刨切机是法国人Charles Picot研制的，于1834年获得zhuanli，经过近30年时间才用于工业化生产。福建建筑用板工业的发展得益于单板旋切机的发明和应用，关于第1台旋切机发明有几种说法， 第1台旋切机发明于1818年；1819年俄国人飞赛尔教授发明了旋切机，当时称薄木刨；也有人认为旋切机是英国工程师飞维利尔（Fevilear）发明的；1840年， John Dresser获得美国的旋切机zhuanliNo.1758，1844年Carand在法国获得另一项旋切机的zhuanli。19世纪中叶，德国建立了第1家单板制造工厂，旋切机大多是法国的，德国也进口了美国制造的旋切机。1870年后，德国柏林A.Roller公司曾生产过比较简单的旋切机。在第一次世界大战前，由于旋切机技术的不断进步，促使品牌建筑用板工业迅速发展。19世纪90年代，胶合板的质量得到了较大提高，此后逐渐打开了市场，胶合板生产才得到较快的发展，建立了许多胶合板厂。在美国，直到第一次世界大战时，胶合板才成为一种正式商品名称。

通常天然木质福建建筑用板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明，比如称为“柏木贴面胶合板”，或者“水曲柳切片胶合板”，或者“樱桃木饰板”。几种品牌建筑用板称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称，因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是，饰面板生产的家具日益增多，这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象，但是总体上家具的木材是其他木材制造。