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①国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为6%～14%。②表面胶合强度反映的是装饰单板层与专业黑色覆膜板基材间的胶合强度。国家标准规定该项指标应≥50MPa，且达标试件数≥80%。若该项指标不合格，说明装饰单板与基材胶合板的胶合质量较差，在使用中可能造成装饰单板层开胶鼓起。③浸渍剥离反映的是装饰单板贴面广东黑色覆膜板各胶合层的胶合性能。该项指标不合格说明板材的胶合质量较差，在使用中可能造成开胶。④甲醛释放限量。该项指标是我国于2002年1月1日起实施的强制性国家标准，这是相关产品的“准生证”，从2002年1月1日起达不到这项标准的产品不准生产；这也是相关产品的“市场准入证”，从2002年7月1日起达不到这项标准的产品不准进入市场流通领域。甲醛限量超标将影响消费者的身体健康。标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级≤1.5mg/L，E2级≤5.0mg/L。
我国建筑模板钢竹木材用量巨大，专业黑色覆膜板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。 2009年全年广东黑色覆膜板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3%。业内人士预计，2010年在国内投资力度不降的利好政策的支撑以及国际经济环境逐渐向好的环境下，我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速；2011年~2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到 2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。
上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。 上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合专业黑色覆膜板钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多 家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。上世纪90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外优秀的模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。当前，我国以组合式钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板的应用量正在下降，新型专业黑色覆膜板的发展速度很快。
广东黑色覆膜板产品优势：1、造价低：与普通楼板相比较，使用一次性菱镁建筑模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。2、设计灵活：肋梁的长、宽、高任意变化，设计人员可根据楼板载荷的大、小准确算出梁肋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。3、隔音、隔热：一次性菱镁建筑模壳具有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。4、施工快、工期短：一次性菱镁建筑模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放模壳，调整，固定模壳，最后绑扎小肋梁即可。广东黑色覆膜板在混凝土浇筑后，模壳与混凝土结合在一起，不用拆模壳，缩短工期，节省材料及人工费用。
广东黑色覆膜板的变形原因：1.组拼小钢模，未按规定设置，造成建筑的整体性能差。2.安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉。3.采用木专业黑色覆膜板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。4.支撑间距过大，钢板的刚性度差。5.浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。
广东黑色覆膜板以木材为主要原料生产的阻燃胶合板，由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工，可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能，同时难燃胶合板也克服了普通胶合板易燃烧的缺点，有效提高了胶合板阻燃性能，专业黑色覆膜板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。
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