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6、木构件节点的连接可釆用接榫形式，并符合下列规定：支（拱）架节点处宜使用钢夹板，并用螺栓夹紧。当广东胶合板杆件截面已按节点处的承压面积确定时，宜使用钢或硬木制作的承托垫板夹紧。在木材承受剪力处，不宜设置齿状连接。当需釆用齿状连接时，其接合长度不得小于30cm，并应考虑木材干燥时发生开裂的可能性。扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。7、支（拱）架的支承部分应安设于可靠的地基和基础上，并应符合下列规定：在地基（特别是湿陷性黄土）上直接安设支（拱）架时，应有防、排水措施。品牌胶合板在冻胀性土的地基上，应保证在施工期间土经受冻融循环作用时结构仍能保持设计位置。
公司阻燃胶合板卓越的产品性能：①阻燃性能优异：GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》B级GB/T8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》难燃性材料。②产品游离甲醛释放量≤4.0mg/100g，远低于国标E1级9.0mg/100g之规定；③广东胶合板的吸湿性不大，吸水厚度膨胀率稳定，防潮性能卓越，不影响饰面、油漆等二次加工；④具有较高的化学稳定性及优良的耐老化性；⑤MOR、MOE、IB等物理力学性能指标均达到国标之规定优等品A级要求；⑥阻燃胶合板自身安全环保，燃烧剩余物无毒、无污染；⑦阻燃胶合板握螺钉力优良，不腐蚀金属链接件；⑧不损害品牌胶合板的饰面性、胶粘性及机加工性能；⑨可根据客户要求进行防霉处理；
在广东胶合板生产中，派生出不少的花色品种，其中最主要的一种是在原来品牌胶合板的板面上贴上一薄层装饰单板薄木，称为装饰单板贴面胶合板，市场上简称装饰板或饰面板。值得注意的是常见的饰面板分为天然木质单板饰面板和人造薄木饰面板。天然木质单板是用珍贵的天然木材，经刨切或旋切加工方法制成的单板薄木。人造薄木是使用价格比较低廉的原木旋切制成单板，经一定工艺胶压制成木方，再经刨切制成具优美花纹的装饰薄木。
组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。铝模板，铝合金制作的新型品牌胶合板，建筑行业新兴起的绿色施工品牌胶合板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，被各建筑公司采用。在2014年11月27日，在“扩大铝在建筑行业应用高层论坛"上，提出要扩大铝模板应用，重点推广铝模板，尽快实施铝模板施工标准等。
广东胶合板包扎设备单臂卡钳式包扎机：①本设备可包扎DN800～DN1600（外径≤Φ1800）的整体多层夹紧式高压容器，通过行走机构在轨道上的运动，可包扎长度2~30m的容器，并达到HG3129-1998的行业标准。②夹紧机械手的动作采用液压原理、电器控制，其油缸可以同步往返也可单独往返移动，单个行程为150mm，油缸工作压力为≤16MPa，单个最大夹紧力19634kg。配有远程和近程控制。③品牌胶合板预紧装置的上、下拉紧仍采用液压原理、电器控制，其油缸上、下可以同步往返也可单独往返移动，单个行程550mm，油缸工作压力为≤16MPa，单个最大预紧力2443kg。也有远程和近程控制。④夹紧机械手的升降操作，采用浮动装置，电器控制，方便机械手上、下移动（和微调），确保机械手升降灵活，快速。⑤综上所述，本装置是自主创新，改进产品结构，使之更新换代，为资源节约型（如：层板下精料、筒节不再车两端面焊接坡口、深槽焊等）；环境友好型（人性化操作，减少劳动强度）的设备。达到本行业和国内领先水平。
广东胶合板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。1961年，美国Hazelting-Corp发表Multiplanar，是开发多层板的先驱，此种品牌胶合板方式与现今利用镀通孔法制造多层板的方式几近相同。1963年日本涉足此领域后，有关多层板的各种构想方案、制造方法，则在全世界逐渐普及。因随着由电晶体迈入积体电路时代，电脑的应用逐渐普遍之后，因高功能化的需求，使得布线容量大、传输特性佳成为多层板的诉求重点。
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