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广东覆膜板的制造方法：当初多层板以间隙法、增层法、镀通法（PTH）三种制造方法被公开。由于耐用覆膜板间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化。增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因对高密度化需求并不如来得迫切，一直默默无闻；尔近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的重点。至于与双面板同样制程的PTH法，仍是多层板的主流制造法。
8、支（拱）架预留施工拱度时，应考虑下列因素：支（拱）架承受全部荷载时的弹性变形。广东覆膜板由于静活载和冲击荷载产生的弹性变形。耐用覆膜板加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形。由于基础沉降而产生的非弹性变形。9、支（拱）架宜设置千斤顶、木楔、砂筒或其它便于松动支撑构件的支垫，并应符合下列规定：木楔宜使用刨光的硬木，其倾斜度不宜大于1：2;两楔接触面的压力不宜大于2MPa。广东覆膜板砂筒结构应经设计确定。加置在砂上的压力不应大于10MPa;砂筒内应釆用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂，其粒径宜为0.315mm~0.630mm;砂筒在使用前应加置设计荷载（必要时可增加20%～50%的安全富余）进行预 压；砂筒上的空隙应釆用不易开裂且富有伸缩性的油灰填塞。用于支垫的千斤顶要具有自锁装置。跨度为10m及以上的拱或跨度为24m及以上的梁不得使用木楔支垫。
通常天然木质广东覆膜板饰面板所贴饰面单板往往是花纹好，身价高的树种，比如柏木、橡木、花梨木、水曲柳等。但是在商品名称中应当予以说明，比如称为“柏木贴面胶合板”，或者“水曲柳切片胶合板”，或者“樱桃木饰板”。几种耐用覆膜板称法中“贴面”、“切片”、“饰板”都反映了“饰板”的基本特征。但是不能以柏木三合板、水曲柳三合板等简称，因为这些简称范指胶合板的面板、底板都由柏木或水曲柳制成。另一个问题是，饰面板生产的家具日益增多，这些家具虽然有“柏木”等木纹的表象，但是总体上家具的木材是其他木材制造。
在广东覆膜板包扎中有一种方法叫分段包扎方法，顾名思义该结构制作的方法是先制作一节筒节，把内衬用的板卷制，然后焊接纵缝。接着把卷制成圆缺状的层板包扎在内衬上，然后焊接纵缝。包扎耐用覆膜板过程中相邻层板焊缝与内衬焊缝、相邻层板焊缝与每层层板焊缝不能重合，每条焊缝间的距离要不小于100m，切面展开图表示两焊缝的角度大于45°。依次包扎7层12mm厚的16MnR层板到预计厚度后形成单个筒节，在筒节的两端开坡口，将每段筒节通过环焊缝连接形成筒体。设计采用液压机械手整体夹紧式工艺包扎，内筒与层板之间以及每层层板和相邻两层层板的纵向和环向焊接接头相互错开，避免焊缝重叠，每一节层板要求设置通气孔。内筒采用较厚板26mm的16MnR板（根据压力容器的使用条件可以换为耐腐蚀，耐高温等材料，笔者为了方便设计层板与内筒选同一材料），主要是为了增加待包扎筒体的刚性，同时也便于在内筒内壁上开设检漏槽。
广东覆膜板模壳安装：模壳排列原则：在一个柱网内,由中间向两边排列。边肋不能使用模壳时,用木模板嵌补；安装主龙骨时要拉通线,间距要准确,做到横平竖直。根据已分好的模壳线,将模壳依次排放在主龙骨两侧角钢上(或桁架梁的翼缘上)；相邻模壳之间接缝处铺以油毡条或胶带将缝隙粘贴封严,防止漏浆。耐用覆膜板支撑系统拆除：支柱跨度>2M、≤8m时,混凝土强度达到设计强度的75%时,可拆除主龙骨；>8m时混凝土强度达设计强度的100%时,方可拆除支柱；拆除时先敲下销钉,拆除角钢(或敲击柱头板的支持楔,拆下桁架梁)；然后拆除支柱及拉杆。
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